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避免喷码机喷嘴堵塞的方法

  喷码机所采用的墨水一般都是快干的,所以如果长时间不用,会存在堵塞的危险。那么怎样避免喷嘴堵塞的问题呢?下面就来一起了解一下吧!
  1、减少喷嘴接触空气的机会
  喷码机的喷嘴很小,大约60微米左右,使用过后,喷嘴里会残留油、墨粉和溶剂等物质,溶剂挥发以后,空气中的粉尘又会接触到喷嘴和回收槽,被风干的杂物会加剧引起喷码机的堵塞。针对以上问题,当喷码机刚开机时,喷嘴并不进行喷墨,直到内部的墨水循环系统运行正常后,才将喷头密封装置打开,因此滴墨的问题就不存在了。同样,在即将停机之前,当墨水循环系统还没有停止工作时,喷嘴和回收槽已经闭合,因此也避免了后一滴墨遗留在喷嘴上的问题。该技术的另一个优点,即喷嘴和墨水循环系统闭合后,整个墨路系统成为一个闭合的系统,使喷嘴部分不再与空气接触。该技术可以使喷嘴很少堵塞或者不堵塞,从而制造出直径更小的喷嘴,提升喷码质量,喷嘴自动密封技术是喷码机的新型技术。
  二、减少杂质进入墨路系统的机会
  自动密封技术能够使喷嘴在非工作状态下不接触空气,新一代机器的研发中,针对包括中国在内的全球市场重点解决一个问题,即如何在工作过程中,使尽量少的杂物进入到喷码机的墨水系统中——采用的办法是低真空回收技术。由于它的回收系统内部为真空状态,其对从喷嘴喷射出来的墨水产生一定吸引力,使之能够顺利到达回收系统,然而该方式在吸入墨水的过程中也会带入大量的空气。生产过程中,喷头是暴露在空气中的,想要完全将空气隔绝是很难做到的。对此,新喷码机采用的低真空回收技术能够减少吸入到回收系统的空气量,从而也减少了随空气进入的杂物数量。此外,低真空回收技术还有一个优点,随着墨路系统中进入空气数量的减少,溶剂的挥发速度减慢。喷码机的溶剂用量可以减少30%~40%,既环保,又延长了喷码机硬件(过滤器、喷嘴)的使用寿命,节约了耗材的使用量。
  三、在降低杂质进入量方面的改进
  在维护过程中,很大一部分工作是对喷头进行人工清洗,一台喷码机连续工作若干天,或者经过了频繁的开机关机后就需要进行清洗。企业在使用的过程中存在一些误区,有些喷码机标明为自动清洗,并不代表该设备完全不需要人工清洗,因为所谓它的自动清洗功能只是清洗内部管道,而人工清洗指的是喷头外部的清洁维护,这是两种概念,管道堵塞和喷嘴堵塞都会造成其无法正常使用。
  四、低挥发度的节能环保溶剂
  一瓶溶剂可以使用100个小时,与老式的40~60小时相比节省度非常高。而溶剂的节省,会直接带来环保的好处;同样容量的一瓶溶剂,使用40小时与使用100小时相比,其挥发到空气中的有害物质(如酮类物质)的含量要高很多。但如果没有酮类物质,油墨的干燥速度就会减缓,从而影响喷码质量。为此,在满足市场要求的喷码质量前提下适当降低酮类物质的含量,以对人体无害的醇类和酯类替代部分酮类物质,使溶剂挥发物对人体的伤害大大降低。对于喷码机而言,使用者更关注的是其后期的投入,低酮类含量的溶剂在经济和环保两方面都有很大提高,目前中国的很多用户都在向此方面过渡。
  五、在减少溶剂挥发及降低成本方面的改进
  用户在选购喷码机时会注意到其墨水的用量,却容易忽略溶剂的用量。其实一般情况下,企业对其墨水用量相对较少,消耗更多的是溶剂。而影响溶剂用量的因素有很多,如生产线状况、打印字符大小、车间温度以及喷码机是否有空转时间等等,因此墨水和溶剂的用量在不同生产条件下的差别很大。
  综上所述,就是避免喷码机喷嘴堵塞的几个方法了,相信通过上述的讲解,大家能够更好的去避免其出现堵塞的现象,降低维修成本。
  小编:xl